不銹鋼粉末冶金壓制成型件時的注意事項

       粉末冶金材料的常見成形方法是在剛性封閉模具中壓縮金屬粉末，這具有高成本，由于粉末流動性差和摩擦的影響，致密密度通常較低，分布不均勻，強度不高，并且難以沿壓制方向形成薄壁、細長和可變橫截面的產品。因此，壓制成型件的結構時應注意以下幾點問題：

       1、避免局部薄壁，以粉末壓實并避免裂縫。

       2、避免側壁上的凹槽和凹孔，以便于壓實或減少剩余的砌塊。

　　3、盡量采用簡單對稱的形狀，以避免過度的橫截面變化和狹窄的凹槽、球面等，以便于粉末冶金的模制和壓實。

　　4、避免增加沿壓制方向的橫截面積，以利于壓制。每面墻的連接處應采用圓角或倒角過渡，以避免尖角，這將有助于壓實，并避免應力集中在模具或壓塊中。

       粉末冶金成型是不銹鋼生產的基本工藝之一，目的是將松散粉末制成半成品或成品，具有預定的幾何形狀、尺寸、密度和強度.。 該成型技術是一種以金屬粉末和復合粉末的混合物為原料，通過成型和燒結操作制備金屬氧化物材料及其復合材料的方法。